南京蓝赛环保设备有限公司

一、产品概述

微滤机，又称旋转微滤机、转鼓微滤机、转筒微滤机，是一种双层不锈钢筛网过滤装置。

二、产品结构

该机有一个鼓状的金属框架，转鼓绕水平轴旋转，上面附有不锈钢丝（也可以是铜丝或化纤丝）编织成的支撑网和工作网。具体主要由进水槽、精密过滤器、转盘、电机驱动装置等组成，辅助设备包括：反冲洗泵、流体加热器、滑盖及支架。

三、产品工作流程

微滤机工作由三个流程组成：污水流入，滤网过滤及排出污泥，过滤好的水排出或进入下个处理环节.

四、产品工作原理

当含有悬浮物微粒的水进入滚筒内，悬浮物被不锈钢滤网截留，经过滤后不含悬浮物的水进入清水池。当滚筒内悬浮物积聚到一定数量时，会引起滤网透水量下降，导致滚筒内水位上升，当水位上升到设定的高水位时，按下液位自动控制系统运行键，此时，反清洗水泵和滚筒电机同时自动开启，反清洗水泵泵出的高压水经微滤机的反清洗系统，对旋转的滚筒滤网进行高压反冲洗，滞留在滤网上的悬浮物在高压水的冲洗下，进入收集槽经排污管排出。当滤网清洗干净后，滚筒滤网的透水量上升，滚筒内的水位下降，当水位降至设定的低水位时，自动控制系统工作，反清洗水泵和滚筒电机将自动停止工作，微滤机又进入新一轮工作循环。

微滤机过滤器车间实拍
推门而入，一股浓烈的金属气息与机油味扑面而来，裹挟着切割机撕裂金属的“嘶嘶”声，以及焊接时弧光闪烁、噼啪作响的尖锐声响，仿佛在空气中刻下忙碌的印记。车间里，一排排庞大的微滤机部件，如钢铁骨架般静卧在各自的位置上，等待组装。
目光所及，巨大而圆润的转鼓分外醒目，由不锈钢丝经纬交错编织成细密的蜂窝状滤网，这层过滤的“皮肤”正被工人用游标卡尺仔细测量着孔径，确保每一处都合乎标准。不远处，另一处焊花四溅，工人们戴着护目镜，专注地焊接滤筒与壳体，弧光在金属表面激烈地跳跃，每一次火花都地咬合着缝隙，使之浑然一体。
令人屏息的场景在装配线上：巨大的转鼓正被缓缓吊起，由液压臂稳稳推进，向下方支架的轴承座靠拢。工人们紧盯着，一丝不苟地校准着角度，指挥着那庞然大物在毫厘之间移动，终“咔哒”一声，转鼓与支架严丝合缝地咬合在一起。瞬间，那冰冷沉重的钢铁组合，仿佛被赋予了生命，只待动力驱动，便能在水中旋转，筛滤杂质。
稍远处，质检员正对着新出炉的壳体敲敲打打，检查着焊缝的平滑度与强度，神情专注而肃穆。叉车穿梭其间，将组装完毕的微滤机成品运往车间另一端的喷漆区，金属外壳在灯下反射着冷光，又随即被油漆覆盖，准备迎接水流的冲刷。
当叉车载着它们驶向仓库，阳光穿过车间高窗，在崭新的外壳上跳跃流淌。这崭新的钢铁造物，即将奔赴江河湖海，在无数水流中旋转、过滤，默默肩负起清洁的使命——车间里持续不断的轰鸣，正是这沉默职责的序章，是钢铁之心在跳动，为即将启程的征途擂响战鼓。

微滤机过滤器：的固液分离利器
微滤机是一种利用微孔滤网进行物理过滤的连续运行设备，专为实现固液分离而设计。其原理在于：待处理液体流入水平安装的转鼓内，转鼓表面覆盖着精密筛网（孔径通常在10-500微米）。在重力或液位差作用下，液体及小于筛孔的细小颗粒穿透筛网流出，成为滤后液；而悬浮的固体颗粒则被筛网截留，形成滤渣层。随着转鼓缓慢旋转，附着在滤网上的固体被带到设备上方，由高压喷淋水系统反向冲洗，将截留的固体杂质冲落至集渣槽排出，实现滤网的自动清洁与再生，整个过程连续、自动化进行。
微滤机结构紧凑，主要由转鼓、驱动装置、精密滤网、冲洗系统（喷淋管与集渣槽）、进出水槽及机架组成。其优势在于：
*：主要依靠重力或微小液位差过滤，动力消耗极低；自动清洗减少人工干预。
*连续运行：过滤与反冲洗同步进行，保障了7/24小时不间断处理能力。
*分离：对悬浮物（SS）、藻类、纤维等杂质去除率高，显著提升出水水质。
*运行成本低廉：无需添加化学药剂，维护简单（主要是定期更换滤网、检查喷头）。
*占地面积小：结构设计紧凑，易于集成到现有处理流程中。
因此，微滤机被广泛应用于众多领域：
*污水处理厂：用于初级处理（替代初沉池细格栅）或深度处理（去除二级出水中的残留悬浮物）。
*工业废水处理：如造纸、食品饮料、印染等行业，回收纤维、去除悬浮杂质。
*水产养殖与水族馆：循环水处理系统中去除鱼类排泄物、残饵及藻类，保障水质清洁。
*水源预处理：去除地表水中的藻类、浮游生物及较大颗粒物。
凭借其简洁的工作原理、可靠的运行性能及显著的经济效益，微滤机已成为现代固液分离工艺中不可或缺的关键设备，为水资源的净化与循环利用提供了强有力的技术支撑。